一、裂缝的成因 
  裂缝产生的形式和种类很多，要根本解决混凝土中裂缝问题，还是需要从混凝土裂缝的形成原因人手。正确判断和分析混凝土裂缝的成因是有 效地控制和减少混凝土裂缝产生的较有 效的途径。

 (一)设计原因
 1.设计结构中的断面突变而产生的应力集中所产生的构件裂缝。
 2.设计中对构件施加预应力不当，造成构件的裂缝(偏心、应力过大等)。
 3.设计中构造钢筋配置过少或过粗等引起构件裂缝(如墙板、楼板)。
 4.设计中未充分考虑混凝土构件的收缩变形。
 5.设计中采用的混凝土等级过高，造成用灰量过大，对收缩不利。

 (二)材料原因

 1.粗细集料含泥量过大，造成混凝土收缩增 大。集料颗粒级配不良或采取不恰当的间断级配，容易造成混凝土收缩的增 大，诱导裂缝的产生。
 2.骨料粒径越细、针片含量越大，混凝土单方用灰量、用水量增多，收缩量增 大。
 3.混凝土外加剂、掺和料选择不当、或掺量不当，严重增加混凝土收缩。
 4.水泥品种原因，矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥收缩大、粉煤灰及矾土水泥收缩值较小、快硬水泥收缩大。
 5.水泥等级及混凝土强度等级原因：水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响很大。混凝土设计强度等级越高，混凝土脆性越大、越易开裂。

 (三)混凝土配合比设计原因
 1.设计中水泥等级或品种选用不当。
 2.配合比中水灰比(水胶比)过大。
 3.单方水泥用量越大、用水量越高，表现为水泥浆体积越大、坍落度越大，收缩越大。
 4.配合比设计中砂率、水灰比选择不当造成混凝土和易性偏差，导致混凝土离淅、泌水、保水性不良，增加收缩值。
 5.配合比设计中混凝土膨胀剂掺量选择不当。

 (四)施工及现场养护原因
 1.现场浇捣混凝土时，振捣或插入不当，漏振、过振或振捣棒抽撤过快，均会影响混凝土的密实性和均匀性，诱导裂缝的产生。
 2.高空浇注混凝土，风速过大、烈日暴晒，混凝土收缩值大。
 3.对大体积混凝土工程，缺少两次抹面，易产生表面收缩裂缝。
 4.大体积混凝土浇注，对水化计算不准、现场混凝土降温及保温工作不到位，引起混凝土内部温度过高或内外温差过大，混凝土产生温度裂缝。
 5.现场养护措施不到位，混凝土早期脱水，引起收缩裂缝。
 6.现场模板拆除不当，引起拆模裂缝或拆模过早。
 7.现场预应力张拉不当(超张、偏心)，引起混凝土张拉裂缝。

 (五)使用原因(外界因素)
 1.构筑物基础不均匀沉降，产生沉降裂缝。
 2.使用荷载超负。
 3.野蛮装修，随意拆除承重墙或凿洞等，引起裂缝。
 4.周围环境影响，酸、碱、盐等对构筑物的侵蚀，引起裂缝。
 5.意外事件，火灾、轻度地震等引起构筑物的裂缝。